窗纱

YB 551－65

中华人民共和国冶金工业部发布 1967－01－01实施

本标准适用于低碳钢丝编织供建筑上用的表面涂漆窗纱。

一、品 种

1．窗纱的孔距、钢丝直径及其允许偏差应符合表1的规定。

表1

注：经供需双方协议，可供应其它型号的窗纱。

2．窗纱的长度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。

表2 毫米

注：经双方协议，可供应其它尺寸的窗纱。

3．窗纱涂漆颜色分为三种：正绿、墨绿、天蓝。

注：经双方协议，可供应其它颜色的窗纱。

标记示例：

用B1F号钢钢丝编织的，经向孔距为1．8毫米、纬向孔距为1．8毫米、长度为25 000毫米、宽度为1 000毫米的绿色窗纱。

其标记为：

二、技 术 条 件

4．编织窗纱用钢丝采用1～3号乙类沸腾钢制成，其化学成分应符合GB 700—79的规定。

注：经双方协议，可采用其它钢号。

5．窗纱的纬丝稀密档每匹不得超过5处，经向长度250毫米网面内不得存在2处。经丝稀密栏每匹不得超过2处。

6．窗纱的网面应平整，凹面凸起不得超过20毫米。

7．经丝局部松动弯曲，弯曲度不大于1／2孔，每匹不得超过3根，每根长度为100～400毫米。纬丝局部松动弯曲，弯曲度不大于1／2孔，每匹不得超过2根，每根长度为50～100毫米。

8．窗纱的网面不得有窟窿、经丝纬丝断头。断头允许绞接、经向长度2米网面内手接头不得超过15个，绞接扣不得超过45个。双线长度不得超过25毫米。

9．窗纱的缩纬每匹不得超过30个，经向长度1米网面内不得超过8个。

10．窗纱的边缘应整齐、平直，不得有折边、裂口及大于1毫米的毛边。但纬丝不得缩进到第一根经丝以内。凹进或凸出不大于1孔的锯齿形长度不得超过300毫米，每匹不得超过2处，边缘勒进1孔，长度不得超过15毫米，每匹不得超过5处。

11．窗纱的网面涂漆应均匀一致、色泽鲜明。不得有片状露铁、堵孔，零星堵孔每匹不得超过11个。

注：经双方协议，窗纱可进行耐腐蚀试验，漆膜耐盐水腐蚀不小于5小时。

12．每匹窗纱不得由两段组成。

三、验收规则

13．成品窗纱的验收和质量检查由供方技术监督部门进行。

14．窗纱应成批提交验收，每批应由同一型号同一漆色的窗纱组成。每批窗纱的数量由双方协议并在合同中规定。如果在合同中未作规定时，则由供方规定。

15．由每批窗纱总匹号中任意选取2％，但不得少于3匹，进行尺寸测量和网面检查。经检查如有一项不合格时，该匹报废。再从未检验过的窗纱中取出双倍数量的窗纱进行不合格项目的复验。复验仍有不合格时，则该批窗纱报废。但供方有权重新分类或进行加工，作为新的一批提交验收。

四、试验方法

16．编织窗纱的钢丝一般不进行测量。如有疑问时，可以从网面端头任意抽取一根或数根钢丝，除去漆层并加以矫直，用精度0．01毫米的量具，在钢丝的同一截面互相垂直方向测量直径。

17．测量网面凹面凸起时，将窗纱任意展开2米放于平面上，用精度0．5毫米的量具，以平面为基准进行测量。但头尾各3米不做测量。

18．测量窗纱孔距时，在网面任意部分，用精度0．5毫米的量具进行测量。

19．测量经丝纬丝稀密档时，在窗纱网面任意部分，选取3～6根丝，其小于1／2孔者为密档、其大于1／2孔者为稀档。

20．窗纱网面用肉眼检查。如有疑问时，可用5倍放大镜检查。

21．窗纱耐盐水腐蚀试验：

(1)溶液配制：经取化学纯的氯化钠3克溶解于100毫升蒸馏水中，此溶液为3％的氯化纳溶液；

(2)取样：窗纱干燥后在纱窗任意部分取5×10厘米的试样，并将取好的试样用原漆封闭剪断截面，干燥后进行试验；

(3)试验方法：将试样浸入氯化钠溶液中，试验溶液温度为25±1℃，当溶液呈现微黄色时，即为窗纱腐蚀。

五、包装、标志和证明书

22．每匹窗纱用镀锌低炭钢丝由一端到另一端螺旋式捆扎整齐，并用防潮纸(或牛皮纸)严密包装和封闭两端。

注：根据需方要求，可采用木箱、麻布等做补充包装。

23．每匹窗纱应贴有商标，另外注明：

(1)供方单位名称；

(2)窗纱的标记；

(3)产品等级；

(4)生产日期；

(5)技术监督部门印记；

24．每批窗纱应附有质量证明书。其上注明：

(1)供方单位名称；

(2)需方单位名称：

(3)合同号；

(4)生产日期；

(5)窗纱的型号、漆色和尺寸；

(6)标准规定的各项检验结果；

(7)窗纱的批号和数量；

(8)本标准编号。